粉體在咱們日常日子和工農業出產中的運用十分廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等.粉體混合機就是將粉體混合攪拌的一種設備，也是常用的。那么這些粉體一般都有哪些應用呢？
一、在陶瓷資料工業：
傳統陶瓷制備進程如下： 
    將礦藏質料→ 陶瓷粉料→依照份額混合均勻→將坯料成型→燒結→取得陶瓷制品。
1、陶瓷資料的優異功能：與金屬比較：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面 ,具有一些特性。
2、陶瓷資料的喪命缺點：
    脆：不發生明顯變形即脆斷。 改進脆性是陶瓷專業學者所尋求的目標。
    難加工：它本身硬度極高，可做刀 具資料。誰能加工它？
    難燒結：陶瓷資料熔點一般都很高，而燒結溫度與熔點有關，因而燒結溫度也很高。
3、納米粉體的優勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，下降燒結溫度。

二、 粉體技能在冶金工業的運用：
1、冶金技能：鋼鐵鍛煉進程，要經過如下進程：挖掘鐵礦→破碎鐵礦石→選礦得到鐵精粉（含鐵63%左右）→燒結成球團礦→如高爐鍛煉→得到生鐵。
其間：破碎和選礦和球團礦燒結涉及到分體工程范疇。合金填加劑有些是粉體。
2、粉末冶金：
各種質料均為粉體，經過混合成型燒結，構成金屬或合金工件，無需機械加工，出產功率高，變性小。
3、硬質合金：如W-Co硬質合金，因為W的熔點很高，很難經過鍛煉辦法取得零部件 ，一般選用化學辦法取得顆粒單質 經過粉末冶金辦法才能夠制造出合金刀 具。

三、催化劑
1、超微粉體優勢： 
    顆粒細微，比外表極大。外表原子數所占份額增多，不飽和鍵數量添加，外表活性高。
2、合適作為催化劑資料：用納米級粉料作催化劑能夠極大地進步反響速率和功率
3、實例：用納米鎳作火箭固體燃料反響催化劑，焚燒功率可進步100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機物氫化的功率進步到傳統鎳催化劑的10倍以上。而用納米級粉料能夠調高到100倍。